2012年6月14日 اصول سنگ زنی نوعی براده بردای محسوب می شود که عموما توسط سنگ سمباده گردان انجام می شود. در سنگ زنی دانه ها از روی قطعات براده های بسیار ریز و ظریفی جدا می شود و از آنجا که سرعت محیطی سنگ سمباده بالاست،
Moreماشین سنگزنی (به انگلیسی: Grinding machine) ابزاری برای ایجاد سطح بسیار صاف یا برداشتن مقدار کمی از یک قطعه است. ماشین سنگزنی دارای چرخی سنگی و ساینده است که با چرخش خود، از قطعه، بُراده برمیدارد. این چرخ مزبور از انواع گوناگون سنگ، الماس یا دیگر مواد معدنی ساخته میشود.
Moreبهطور کلی اندازه دانه چرخ سنگ زنی ۱۰–۲۴ (درشت)، ۳۰–۶۰ (متوسط)، ۸۰–۲۰۰ (ریز) و ۲۲۰–۶۰۰ (بسیار ریز) است. صفحههای برش فرزهای دستی ساخته شده از مواد ساینده (برای مثال اکسید آلومینیم) برای برش ...
Moreفرایند سنگ زنی چیست و بررسی مزیت های آن: فرایند سنگ زنی یک پروسه فرسایشی است که می توان مواد اضافه ی روی قطعه کار را با عملیات سایش برداشت. ابزارهای مورد استفاده در سنگ زنی انواع مختلفی دارند ...
Moreسنگ زنی در ابتدا برای پرداخت سطوح ماشینکاری شده، ریخته گری شده یا آهنگری شده با نرخ برداشت براده کم، به کار گرفته ... در پایان کتاب هم جزئیات سنگ زنی چند قطعه مورد استفاده در صنعت بررسی شده است.
Moreسنگ زنی با تخلیه الکتریکی قادر است قطعات فوقالعاده سخت را سنگ بزند. برای مثال کاربیدها با EDG 200-300% سریعتر از سنگ زنی معمولی با الماس سنگ زده میشوند.
Moreسنگکشی مسطح (به انگلیسی: Flat honing) یک فرایند سنگکشی فلزکاری است که برای تهیه سطوح صاف با کیفیت بالا و اصلاح دقت ابعادی استفاده میشود.
Moreجزئیات. ساچمه زنی یک سطح موجب افزایش انعطافپذیری میشود که در نتیجه ویژگی مکانیکی سطح را تغییر میدهد. کاربرد اصلی آن جلوگیری از انتشار میکرو ترکها در سطح است.
More